ہائیڈرولک والو کی مرمت کیسے کریں؟

ہائیڈرولک والو کی مرمت ایک انتہائی تکنیکی کام ہے جس کے لیے ہائیڈرولک نظام کے اصولوں، ساخت اور کارکردگی کی گہرائی سے سمجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔اس مضمون میں ہائیڈرولک والوز کی بے ترکیبی، معائنہ اور اسمبلی کا تفصیل سے تعارف کرایا جائے گا۔

1. ہائیڈرولک والو کی بے ترکیبی

تیاری کا کام: ہائیڈرولک والو کو جدا کرنے سے پہلے، آپ کو سب سے پہلے ہائیڈرولک نظام کے کام کرنے والے اصول، ہائیڈرولک والو کی قسم اور ساختی خصوصیات کو سمجھنا چاہیے، تاکہ جدا کرنے کے مناسب ٹولز اور طریقوں کا انتخاب کیا جا سکے۔ایک ہی وقت میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہائیڈرولک سسٹم نے کام کرنا چھوڑ دیا ہے اور حادثات کو روکنے کے لیے بجلی کی فراہمی منقطع کر دی ہے۔

جدا کرنے کی ترتیب: ہائیڈرولک والو کی جداگانہ ترتیب کو باہر سے اندر اور اوپر سے نیچے تک کے اصول پر عمل کرنا چاہئے۔پہلے بیرونی منسلک حصوں کو جدا کریں، اور پھر اندرونی حصوں کو جدا کریں۔یہ غلط طریقے سے جدا کرنے کے آرڈر کی وجہ سے حصوں کے نقصان یا رساو سے بچتا ہے۔

بے ترکیبی کا طریقہ: ہائیڈرولک والو کے بے ترکیبی کے اہم طریقے درج ذیل ہیں:

(1) تھریڈڈ کنکشن: تھریڈڈ کنکشن والے ہائیڈرولک والوز کے لیے، ان کو جدا کرنے کے لیے رینچ یا ساکٹ رینچ استعمال کیا جا سکتا ہے۔جدا کرتے وقت، بہت زیادہ تنگ یا بہت ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے یکساں طاقت کے استعمال پر توجہ دیں۔

(2) فلینج کنکشن: فلینج سے منسلک ہائیڈرولک والوز کے لیے، اسے جدا کرنے کے لیے ایک رینچ یا بولٹ ٹینشنر استعمال کیا جا سکتا ہے۔جدا کرتے وقت، رساو کو روکنے کے لیے بولٹ کو ترچھی طور پر سخت کرنے پر توجہ دیں۔

(3) ویلڈنگ کنکشن: ویلڈنگ کنکشن والے ہائیڈرولک والوز کے لیے، ویلڈنگ ٹولز کو جدا کرنے کے لیے استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔جدا کرتے وقت، ویلڈ کو ٹوٹنے اور رساو کا سبب بننے سے روکنے پر توجہ دیں۔

نوٹ: ہائیڈرولک والو کو جدا کرتے وقت، درج ذیل نکات پر توجہ دیں:
(1) صاف رکھیں: کام کے ماحول اور حصوں کو جدا کرنے کے عمل کے دوران صاف رکھیں تاکہ نجاست کو ہائیڈرولک سسٹم میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔

(2) نقصان کو روکیں: پرزوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے جدا کرنے کے دوران نامناسب ٹولز اور طریقے استعمال کرنے سے گریز کریں۔

(3) ریکارڈ کی معلومات: بے ترکیبی کے عمل کے دوران، ہائیڈرولک والو کی قسم، ماڈل، تنصیب کی جگہ اور دیگر معلومات کو بعد کے معائنہ اور اسمبلی کے لیے ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔

ہائیڈرولک واول (2)

 

2. ہائیڈرولک والوز کا معائنہ

ظاہری شکل کا معائنہ: نقصان، اخترتی، زنگ وغیرہ کے لیے ہائیڈرولک والو کی ظاہری شکل چیک کریں۔ اگر کوئی نقصان ہو تو اسے وقت پر تبدیل کریں۔

مہر کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک والو کی مہریں پہنی ہوئی ہیں، بوڑھی ہیں، خراب ہیں، وغیرہ۔ اگر نقصان پہنچا ہے، تو انہیں وقت پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔

موسم بہار کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک والو کا اسپرنگ خراب ہے، ٹوٹا ہوا ہے، لچکدار طور پر ناکام ہے، وغیرہ۔ اگر اسے نقصان پہنچا ہے، تو اسے وقت پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔

پسٹن کا معائنہ: ہائیڈرولک والو کے پسٹن کو پہننے، خروںچ، خرابی وغیرہ کے لیے چیک کریں۔ اگر یہ خراب ہو جائے تو اسے وقت پر تبدیل کریں۔

والو کور کا معائنہ: ہائیڈرولک والو کے والو کور کو پہننے، خروںچ، اخترتی وغیرہ کے لیے چیک کریں۔ اگر یہ خراب ہو جائے تو اسے وقت پر تبدیل کریں۔

بہاؤ کی جانچ: ہائیڈرولک والو کے بہاؤ کی پیمائش کرکے، اس بات کا تعین کریں کہ آیا اس کی کام کرنے کی کارکردگی عام ہے۔اگر بہاؤ کی شرح غیر معمولی ہے تو، ہائیڈرولک والو کے اندرونی حصوں کو نقصان پہنچا یا بلاک ہو سکتا ہے، اور مزید معائنہ اور مرمت کی ضرورت ہے۔

پریشر چیک: ہائیڈرولک والو کے دباؤ کی پیمائش کرکے، اس بات کا تعین کریں کہ آیا اس کی کام کرنے کی کارکردگی نارمل ہے۔اگر دباؤ غیر معمولی ہے تو، ہائیڈرولک والو کے اندرونی حصے خراب یا بلاک ہو سکتے ہیں، اور مزید معائنہ اور مرمت کی ضرورت ہے۔

لیک کا معائنہ: ہائیڈرولک والو کے رساو کا مشاہدہ کرکے، اس بات کا تعین کریں کہ آیا اس کی سگ ماہی کی کارکردگی عام ہے۔اگر رساو شدید ہے تو، مہر کو نقصان پہنچا یا غلط طریقے سے نصب کیا جا سکتا ہے، مزید معائنہ اور مرمت کی ضرورت ہے۔

ہائیڈرولک واول (3)

3. ہائیڈرولک والو کی اسمبلی

حصوں کی صفائی: پرزوں کی صفائی کو یقینی بنانے کے لیے نجاست اور تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لیے الگ کیے گئے ہائیڈرولک والو کے پرزوں کو صاف کریں۔

خراب شدہ حصوں کو تبدیل کریں: معائنہ کے نتائج کے مطابق، خراب شدہ ہائیڈرولک والو کے پرزوں کو تبدیل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نئے پرزوں کی کارکردگی اور سائز اصل پرزوں کے مطابق ہے۔

اسمبلی ترتیب: ہائیڈرولک والو کی اسمبلی ترتیب کو اندر سے باہر اور نیچے سے اوپر تک کے اصول پر عمل کرنا چاہئے۔پہلے اندرونی حصوں کو جمع کریں، اور پھر بیرونی کنیکٹرز کو جمع کریں۔یہ غلط اسمبلی ترتیب کی وجہ سے حصوں کے نقصان یا رساو سے بچتا ہے۔

اسمبلی کا طریقہ: ہائیڈرولک والوز کی اسمبلی کے اہم طریقے درج ذیل ہیں:

(1) تھریڈڈ کنکشن: تھریڈڈ کنکشن والے ہائیڈرولک والوز کے لیے، اسمبلی کے لیے رینچ یا ساکٹ رنچ استعمال کیا جا سکتا ہے۔جمع کرتے وقت، بہت زیادہ تنگ یا بہت ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے یکساں طاقت کے استعمال پر توجہ دیں۔

(2) فلینج کنکشن: فلینج سے منسلک ہائیڈرولک والوز کے لیے، ایک رینچ یا بولٹ ٹینشنر اسمبلی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔جمع کرتے وقت، رساو کو روکنے کے لیے بولٹ کو ترچھی طور پر سخت کرنے پر توجہ دیں۔

(3) ویلڈنگ کنکشن: ویلڈنگ کنکشن والے ہائیڈرولک والوز کے لیے، ویلڈنگ ٹولز کو اسمبلی کے لیے استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔جمع کرتے وقت، ویلڈز کو ٹوٹنے اور رساو کا سبب بننے سے روکنے پر توجہ دیں۔

نوٹ: ہائیڈرولک والوز کی اسمبلی کے عمل کے دوران، مندرجہ ذیل نکات پر توجہ دیں:
(1) صاف رکھیں: کام کے ماحول اور حصوں کو اسمبلی کے عمل کے دوران صاف رکھیں تاکہ نجاست کو ہائیڈرولک سسٹم میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔

(2) نقصان کو روکیں: پرزوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے اسمبلی کے دوران نامناسب ٹولز اور طریقے استعمال کرنے سے گریز کریں۔

(3) مہر کی جانچ کریں: اسمبلی کے بعد، ہائیڈرولک والو کی سگ ماہی کی کارکردگی کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی رساو نہیں ہے۔

ہائیڈرولک والومرمت ایک انتہائی تکنیکی کام ہے جس کے لیے ہائیڈرولک نظام کے اصولوں، ساخت اور کارکردگی کی گہرائی سے سمجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ہائیڈرولک والوز کے جدا کرنے، معائنہ اور اسمبلی کے طریقوں میں مہارت حاصل کرکے، بحالی کی کارکردگی اور معیار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے اور ہائیڈرولک نظام کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: نومبر-08-2023