گیئر پمپ کی تین کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ

گیئر پمپسمختلف صنعتی اور تجارتی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، بشمول ہائیڈرولک نظام، چکنا کرنے کے نظام، اور ایندھن کی ترسیل کے نظام.اس کی وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، POOCCA ہائیڈرولک گیئر پمپ مختلف ٹیسٹوں سے گزر چکا ہے، بشمول تین کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ۔

گیئر پمپ کی تھری کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ کیا ہے؟
تھری کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ گیئر پمپوں کی جیومیٹرک درستگی اور سطح کی تکمیل کو ماپنے کا ایک طریقہ ہے۔اس جانچ کے طریقہ کار میں گیئر پمپ کے تین پیرامیٹرز کی پیمائش کرنا شامل ہے – ریڈیل رن آؤٹ، محوری رن آؤٹ، اور گیئر اور شافٹ کے محور کے درمیان کھڑا ہونا۔ریڈیل رن آؤٹ حقیقی ہندسی مرکز سے گیئر سینٹر کا انحراف ہے، جب کہ محوری رن آؤٹ حقیقی ہندسی مرکز سے شافٹ سینٹر لائن کا انحراف ہے۔دوسری طرف، کھڑا ہونا گیئر اور شافٹ کے محور کے درمیان کا زاویہ ہے۔

تھری کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ کیوں اہم ہے؟
گیئر پمپ کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے تھری کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ بہت اہم ہے۔ٹیسٹ کے نتائج گیئر پمپ کی مطلوبہ ہندسی درستگی اور سطح کی تکمیل سے کسی بھی انحراف کی نشاندہی کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، جو اس کی کارکردگی اور عمر کو متاثر کر سکتا ہے۔ان مسائل کی نشاندہی کرکے، گیئر پمپ کی درستگی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ایڈجسٹمنٹ کی جا سکتی ہیں۔

جانچ کا عمل
گیئر پمپ کی تین کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ میں کئی مراحل شامل ہیں، جن میں درج ذیل شامل ہیں:

مرحلہ 1: تیاری
تھری کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ میں پہلا قدم گیئر پمپ کو جانچ کے لیے تیار کرنا ہے۔اس میں پمپ کو صاف کرنا اور یہ یقینی بنانا شامل ہے کہ یہ جانچ کے لیے اچھی حالت میں ہے۔

مرحلہ 2: فکسچرنگ
گیئر پمپ تیار کرنے کے بعد، پھر اسے ٹیسٹ فکسچر پر لگایا جاتا ہے۔فکسچر پمپ کو اپنی جگہ پر رکھتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ جانچ کے دوران مستحکم ہے۔

مرحلہ 3: انشانکن
اصل جانچ سے پہلے، پیمائش کے نظام کو درستگی اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔اس میں معلوم معیار کی پیمائش اور متوقع اقدار کے ساتھ نتائج کا موازنہ کرنا شامل ہے۔

مرحلہ 4: جانچ
اصل جانچ میں گیئر پمپ کے تین پیرامیٹرز - ریڈیل رن آؤٹ، محوری رن آؤٹ، اور کھڑے ہونے کی پیمائش شامل ہے۔یہ کوآرڈینیٹ میجرنگ مشین (سی ایم ایم) کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، جو گیئر پمپ کی درست پیمائش لیتی ہے۔

مرحلہ 5: تجزیہ
پیمائش مکمل کرنے کے بعد، ڈیٹا کا تجزیہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا گیئر پمپ مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتا ہے۔مطلوبہ اقدار سے کسی بھی انحراف کی نشاندہی کی جاتی ہے، اور گیئر پمپ کی درستگی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اصلاحی اقدامات کیے جاتے ہیں۔

تین کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ کے فوائد
گیئر پمپوں کی تین کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ کے کئی فوائد ہیں، جن میں درج ذیل شامل ہیں:

بہتر معیار
تھری کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ گیئر پمپ کی جیومیٹری اور سطح کی تکمیل کے ساتھ کسی بھی مسئلے کی نشاندہی کرنے میں مدد کر سکتی ہے، جو اس کی کارکردگی اور لمبی عمر کو متاثر کر سکتی ہے۔ان مسائل کی نشاندہی کرکے، مینوفیکچررز گیئر پمپوں کے معیار اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں۔

کارکردگی میں اضافہ
گیئر پمپ کی جیومیٹری اور سطح کی تکمیل کی درست پیمائش رگڑ، پہننے اور توانائی کی کھپت کو کم کر کے اس کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتی ہے۔یہ گیئر پمپ استعمال کرنے والی صنعتوں کے لیے لاگت میں نمایاں بچت کا باعث بن سکتا ہے۔

صنعتی معیارات کی تعمیل
صنعتی معیارات اور ضوابط، جیسے ISO 1328-1:2013 اور AGMA 2000-A88 کے ذریعہ تین کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔پوکا ان معیارات پر عمل پیرا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گیئر پمپ مطلوبہ تصریحات پر پورا اترتے ہیں اور مختلف ایپلی کیشنز میں محفوظ طریقے سے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

نتیجہ
تھری کوآرڈینیٹ ٹیسٹنگ گیئر پمپ کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے۔یہ جانچ کا طریقہ گیئر پمپ کی جیومیٹری اور سطح کی تکمیل کے ساتھ کسی بھی مسئلے کی نشاندہی کرنے میں مدد کر سکتا ہے، جو اس کی کارکردگی اور عمر کو متاثر کر سکتا ہے۔

POOCCA کی تیاری میں تمام پروڈکٹس کو ٹیسٹوں کی ایک سیریز سے گزرنا پڑتا ہے اور انہیں ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد ہی صارفین کو بھیجا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ جو پروڈکٹس وصول کرتے ہیں وہ اعلیٰ معیار کی ہیں۔